为保证无锡焊管的质量，对焊工进行培训和检测，合格上岗。焊工为钢管焊接，除了基本理论，考虑操作技能外，管道焊接工艺中可包括一些螺距焊接、垂直焊接和背焊位置（管不能转动），选择电流尺寸，负责垂直焊接和背焊形成（部分管不大，铸造，不能调节中间流），电弧稳定性和形成过程可控制，它可以正确摆动，并且可以组合起来。只要管是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐久、耐低温的合金钢管，应专注于焊接工艺，防止高温焊接工作。
       无锡焊管技术是指通过冷挤出将原材料变形到所需的形状、规格和公差，原材料消耗低。与传统车床材料消耗相比，无锡焊管节约了大量材料，特别是材料消耗高，材料成本节约显著。使用高品质的硬金属模具和专业模具服务人员确保准确和一致的公差。形状和规格各不相同，通过设计不同的形状和无锡焊管的形状有不同的横截面形状和不同规格的公差。角度可以以直角或圆角进行设计。先进的冷冲击技术使无锡焊管表面光滑轻盈。
       无锡焊管的铸造结构通常根据铸造参数进行构造，在铸造过程中必须考虑应力条件。条带钢加工成螺旋管件后，管壁引起的应力主要受条带钢铸造过程中成型力的大小影响。根据塑性变形理论，当形成相对弯曲半径时，塑性变形将非常明显。在条带钢的弯曲和变形过程中，大部分材料被转化为热能，这将导致焊接管温度升高，在金属中仅剩少量工作，形成金属内部的剩余负载。